A4VG eksenli piston değişken pompası pamuk toplayıcıların hidrolik sistemi için verimli bir çözümdür

Tarımsal mekanizasyonun sürekli iyileştirilmesi ile pamuk toplayanlar pamuk hasadı için anahtar ekipmandır ve performansları ve güvenilirliği pamuk endüstrisinin faydalarını doğrudan etkiler. Bu makale, Pamuk Toplama Hidrolik Sistemi'ndeki Rexroth A4VG Serisi Eksenel Piston Değişken Kapalı Pompaların Yenilikçi Uygulama Çözümlerini derinden araştıracak ve teknik özelliklerini, sistem konfigürasyon avantajlarını ve gerçek uygulama efektlerini analiz edecektir. Pamuk seçicilerinin çalışma ortamı özelliklerinden başlayarak, makale A4VG hidrolik eksenel piston pompasının, pamuk toplayanların yüksek basınç, büyük akış, hızlı tepki, enerji tasarrufu ve çevre koruması için çoklu gereksinimlerini nasıl karşıladığını ve seyahat sürüş sisteminde optimize edilmiş konfigürasyon çözümlerini nasıl karşıladığını ve pamuk toplama kafa çalışma sistemini nasıl tanıtacak. Aynı zamanda, A4VG pompasının akıllı kontrol teknolojisinin, pamuk seçici tasarımcıları ve bakım mühendisleri için kapsamlı bir teknik referans sağlamak için pamuk toplayıcıların otomasyon seviyesini ve temel bakım noktalarını nasıl geliştirebileceğini de araştıracağız.

Pamuk seçici hidrolik sisteminin özel gereksinimleri ve zorlukları

Dünyada önemli bir nakit mahsul olarak, pamuğun mekanize hasadı modern tarımın gelişiminde kaçınılmaz bir eğilim haline gelmiştir. Çin'in en büyük pamuk üretim üssü olarak, Xinjiang'ın üretimi 2019'da 5 milyon tona ulaştı ve geleneksel manuel pamuk toplama yöntemi artık büyük ölçekli ekimin ihtiyaçlarını karşılayamıyor. Pamuk hasadı için çekirdek ekipman olarak, pamuk seçicinin hidrolik sistemi son derece sert çalışma ortamına ve performans gereksinimleriyle karşı karşıyadır. Bu özel gereksinimler, hidrolik eksenel piston pompasına son derece yüksek teknik zorluklar oluşturmaktadır.

Aşırı çalışma ortamı, pamuk toplayıcıların hidrolik sisteminin karşılaştığı temel zorluktur. Pamuk hasat mevsimi genellikle Eylül ve Ekim aylarında yoğunlaşır ve hasat penceresi dönemi sadece bir buçuk aydır. Pamuk yağış nedeniyle nemli olduğunda, pamuğun kalitesini ve satış fiyatını doğrudan etkileyecektir. Bu zaman baskısı, pamuk seçicilerin gece gündüz sürekli çalışmasını gerektirir ve herhangi bir mekanik başarısızlık büyük ekonomik kayıplara neden olur. Aynı zamanda, pamuk toplayanlar tozlu bir ortamda çalışır ve çalışma sıcaklığı önemli ölçüde değişir (sabahın erken saatlerinde düşük sıcaklıktan öğlen yüksek sıcaklığa kadar). Buna ek olarak, Sincan'daki benzersiz kuru iklim ve toz koşulları, hidrolik sistemin sızdırmazlığı ve ısı yayılma performansı hakkında son derece yüksek gereksinimler ortaya koymuştur.

Pamuk seçicilerinin iş yükü özellikleri de hidrolik sisteme ciddi bir test oluşturmaktadır. Modern pamuklu toplayıcılar genellikle düzinelerce ton ağırlığında ve pamuk tarlalarında çalışırken sık sık başlamalı, durdurması, dönmesi ve tırmanması gerekir. Bu çalışma koşulları seyahat sürüş sisteminde büyük etki yükleri yaratır. Pamuk toplama kafası çalışma sistemi daha karmaşık yük değişiklikleriyle karşı karşıya: pamuk bitkilerinin düzensiz yoğunluğu, ara sıra sert kalıntılar ve pamuk toplama parmaklarının yüksek hızlı pistonlu hareketi hidrolik sistemde sert basınç dalgalanmalarına neden olacaktır. Geleneksel ölçüm pompası sistemleri, bu tür değişken yük koşullarında verimsizdir, ciddi enerji kayıpları ve pürüzsüz güç çıkışı sağlamada zorluktur.

Sistem mimarisi açısından, bir pamuk seçicinin hidrolik sisteminin genellikle aynı anda birden fazla fonksiyonel gereksinimi karşılaması gerekir: seyahat sürüş sistemi, geniş aralıklı aşamalı hız düzenlemesi ve hassas kontrol gerektirir; Pamuk seçici çalışma sistemi, istikrarlı bir büyük akış kaynağı gerektirir; ve direksiyon gibi yardımcı sistemler ve fanlar yanıt hızı için yüksek gereksinimlere sahiptir. Bu çok fonksiyonlu entegrasyon gereksinimi, hidrolik sistemin tasarımını son derece karmaşık hale getirir ve alt sistemler arasındaki enerji dağılımı ve basınç eşleştirmesi kilit problemler haline gelir.

Enerji verimliliği ve çevre baskısı, modern pamuklu toplayıcıların tasarımında da dikkate alınması gereken faktörlerdir. Yakıt fiyatlarındaki artış ve emisyon düzenlemelerinin sıkılaştırılmasıyla, hidrolik sistemlerin enerji kaybının nasıl azaltılacağı ve genel verimliliğin iyileştirileceği ekipman üreticilerinin odağı haline gelmiştir. Çalışmalar, geleneksel nicel pompa sistemlerinin pamuk toplayıcıları üzerindeki enerji kullanım oranının genellikle%40'tan az olduğunu ve enerjinin çoğunun sadece yakıt tüketimini arttırmakla kalmayıp aynı zamanda sistem sıcaklığının yükselmesine ve contaların yaşlanmasını hızlandırmasına neden olduğunu göstermiştir.

Bu zorluklara yanıt olarak, Rexroth A4VG serisi eksenel piston değişken kapalı pompalar, yüksek basınç, büyük akış, aşamalı değişken, hızlı tepki ve yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu ile pamuk toplayıcı hidrolik sistemleri için ideal bir seçim haline gelmiştir. Bu pompa serisi, kapalı döngü hidrostatik şanzıman için özel olarak tasarlanmış bir swash plakası eksenel piston değişken yapısı benimser. Akış, tahrik hızı ve yer değiştirme ile orantılıdır ve adımsızca ayarlanabilir. Maksimum çalışma basıncı 40MPA'ya ulaşabilir, tepe basıncı 45MPa, yer değiştirme aralığı 28-250ml/r'yi kapsar ve hız aralığı 2400-4250R/dk'tır, bu da pamuk toplama yapanların çeşitli çalışma koşullarının güç gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir.

Aşağıdaki bölümlerde, A4VG hidrolik eksenel piston pompasının teknik özelliklerini ayrıntılı olarak analiz edeceğiz ve bu gelişmiş hidrolik teknolojinin modern pamuk seçicileri için nasıl güvenilir ve verimli bir güç çözümü sağlayabildiğini göstererek pamuk seçici seyahat sistemi ve çalışma sistemindeki optimize edilmiş konfigürasyon şemasını açıklayacağız.

A4VG eksenel piston değişken pompasının teknik özellikleri

Yüksek performanslı bir swash plakası eksenel piston değişken yer değiştirme pompası olan Rexroth A4VG serisi, bugün inşaat makineleri için hidrolik iletim teknolojisinin ileri seviyesini temsil etmektedir. Eşsiz tasarım konsepti ve zarif üretim süreci, pamuk toplama gibi sert çalışma koşullarındaki uygulamalar için özellikle uygun hale getirir. Bu hidrolik eksenel piston pompasının teknik özelliklerinin derin bir şekilde anlaşılması, pamuk toplayanların hidrolik sisteminin tasarımını optimize etmek için büyük önem taşımaktadır.

Yenilikçi yapısal tasarım, A4VG serisi pompaların temel avantajıdır. Pompa, yerleşik şarj pompası, kompakt bir yapı ve daha az sızdırmazlık parçaları ile entegre bir gövde tasarımı benimser, bu da sadece ağırlığı azaltmakla kalmaz, aynı zamanda güç / ağırlık oranını önemli ölçüde artırır. Pompa muhafazasının arkasında yapılandırılan entegre valf bloğu, yüksek basınçlı tahliye vanası, tek yönlü valf, basınç kesme valfi, swash plakası açısı kontrol devresi ve yağ ikmal basınç kontrol devresi dahil olmak üzere kapalı sistem için gereken tüm kontrol fonksiyon modüllerini entegre eder. Bu son derece entegre tasarım, sistem boru düzenini büyük ölçüde basitleştirir, potansiyel sızıntı noktalarını azaltır ve sistem güvenilirliğini artırır. Özellikle A4VG pompasının swash plaka yuvarlanma çifti, güçlü eksenel yük taşıma kapasitesine ve büyük ölçüde iyileştirilmiş servis ömrüne sahip büyük bir koni açılı silindir tasarımı benimsediğini belirtmek gerekir. Bu dayanıklılık tasarımı, uzun süre sürekli çalışması gereken pamuk seçicileri gibi ekipman için özellikle önemlidir.

Gelişmiş Değişken Kontrol Teknolojisi, A4VG pompasının pamuk seçicilerinin çeşitli çalışma koşullarına esnek bir şekilde adapte olmasını sağlar. Bu pompa serisi, HD hidrolik değişkeni, HW hidrolik kontrol manuel servo, hızla ilişkili DA hidrolik kontrolü, DG hidrolik kontrolü ve EZ, EP elektrik kontrolü dahil olmak üzere çeşitli kontrol seçenekleri sunar. Pamuk seçici uygulamalarında, EP elektrik orantılı kontrol özellikle yaygın olarak kullanılmaktadır. Araç kontrol sistemi ile kesintisiz entegrasyon elde etmek için elektrik sinyalleri aracılığıyla pompa yer değiştirmesini doğru bir şekilde ayarlayabilir. A4VG pompasının güç regülatörü, geleneksel yay ayarlama yönteminin yerini alan ve teorik olarak güç kaybını ortadan kaldıran tork dengesi prensibine dayalı bir hiperbolik ayar mekanizması benimser. Bu tasarım sadece enerji kullanım verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda değişken yanıtı daha hızlı ve daha pürüzsüz hale getirir, bu da özellikle pamuk seçici seyahat sisteminin sık hız değişiklikleri için uygundur.

Mükemmel basınç ve akış özellikleri A4VG pompasının bir başka dikkate değer özelliğidir. Bu pompa serisinin nominal çalışma basıncı 40MPA'ya ulaşabilir, tepe basıncı 45MPA'ya ulaşabilir ve yer değiştirme aralığı 28 ml/r ila 250ml/r arasındadır. Yükseltilmiş A4VG40 serisi, basınç seviyesini 500 çubukluk bir tepe basıncına yükseltti ve daha güçlü bir performansla. Çok çeşitli çalışma parametreleri, tasarımcıların farklı pamuk toplama türlerinin güç gereksinimlerine göre modelleri esnek bir şekilde seçmelerini sağlar. A4VG pompasının akış hızı, sürüş hızı ve yer değiştirme ile orantılıdır ve aşamalı olarak ayarlanabilir. Swash plakası açısı sıfır olduğunda, çıkış akış hızı da sıfırdır. Swash plakası açısı arttıkça, akış hızı sabit bir şekilde maksimum değere yükselebilir. Bu özellik, pamuk seçicinin sabitten maksimum çalışma hızına kadar aşmayan hız değişimi elde etmesini sağlar ve operatör konforunu ve iş verimliliğini büyük ölçüde artırır.

Çoklu güvenlik koruma mekanizmaları, pamuk seçicisinin sert çalışma koşulları altında A4VG pompasının güvenilir çalışmasını sağlar. Pompa, hidrostatik iletim sistemini aşırı yükten korumak için yüksek basınçlı yağ tarafında iki tahliye vanası ile donatılmıştır. Bu kabartma vanaları, sistemin havayı emmesini önlemek için yağ ikmal vanaları olarak da işlev görür. Yerleşik basınç kesme valfi, sistemin maksimum çalışma basıncını sınırlayabilir. Basınç set değerine ulaştığında, kesme valfi pompanın yer değiştirmesini azaltmak için swash plakası açısını değiştirecek, böylece basıncın yükselmeye devam etmesini sınırlayacaktır. Emniyet valfinin ayar basıncının genellikle kesme valfinden 30 bar daha yüksek olduğunu belirtmek gerekir. Bu farklılaşmış tasarım sadece normal çalışma sırasında sistemin enerji tasarrufunu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda basınç şokları için yeterli koruma marjı sağlar. Sert yük değişiklikleri olan pamuk seçicileri gibi uygulamalar için bu çok seviyeli basınç koruması çok önemlidir.

Optimize edilmiş termal yönetim performansı, A4VG pompasının pamuk seçicisinin uzun süreli sürekli çalışmasının ihtiyaçlarını karşılamasını sağlar. Pompanın yerleşik yardımcı pompası, sadece kapalı sistem için gerekli yağ ikmalini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda sistemin sürekli soğumasını sağlamak için sıcak yağın bir kısmını yıkama valfinden yağ tankına geri yönlendirir. A4VG pompasının çalışma viskozite aralığı 16-36mm²/s (çalışma sıcaklığında) olacak şekilde tasarlanmıştır ve sınırlayıcı viskozite aralığı 5-1600mm²/s'dir. -40 ℃ soğuk başlangıçtan 115 ℃ yüksek sıcaklığa kadar çeşitli çalışma koşullarına uyum sağlayabilir. Flororubber şaft contası kullanılırken, pompanın gövde sıcaklığı -25 ℃ ila +115 ℃ aralığına uyum sağlayabilir; Daha düşük sıcaklık ortamlarında, nitril kauçuk şaft contaları (-40 ℃ ila +90 ℃'ya uyarlanabilir) seçilebilir. Bu geniş sıcaklık uyarlanabilirliği, pamuk seçicinin Sincan'da gündüz ve gece arasında büyük bir sıcaklık farkı olan bir ortamda güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar.

Modüler tasarım konsepti, pamuk seçici hidrolik sistemi için oldukça esnek konfigürasyon seçenekleri sunar. A4VG pompası, MCR piston motoru da dahil olmak üzere çalışma mekanizmalarının hızlı tepkisini elde etmek için farklı çalışma mekanizmaları için yardımcı pompa ile seri olarak kolayca bağlanabilir. Pamuk seçici uygulamalarında, A4 serisi yüksek basınçlı değişken pompası, hidrostatik seyahatin hız regülasyon aralığını büyük ölçüde genişleten bir seyahat tahrik sistemi oluşturmak için A6 serisi değişken motoru ile birlikte kullanılır; Pamuk toplama kafası çalışma sistemi, pamuk toplama sisteminin kararlı çıkışını sağlamak için A2 serisi kantitatif motorla A10 serisi orta basınç değişken pompasını kullanabilirken. Bu modüler kombinasyon, sistem tasarımcılarının, farklı işlevlerin gereksinimlerine göre en uygun hidrolik bileşen kombinasyonunu seçmelerine ve performansı sağlarken genel maliyetleri optimize etmesine olanak tanır.

Tablo: Rexroth A4VG eksenel piston değişken pompasının ana teknik parametreleri

A4VG hidrolik eksenel piston pompasının bu teknik özellikleri, pamuk seçici hidrolik sistemlerin karşılaştığı zorlu zorlukları çözmek için ideal bir seçim haline getirir. Aşağıda, bu teknik avantajların pamuk seçicilerinin pratik uygulamalarında yüksek performanslı çözümlere nasıl dönüştürüleceğini özellikle araştıracağız.

A4VG pompasının pamuk seçici seyahat sürüş sistemine uygulanması

Pamuk seçicisinin seyahat sürüş sistemi, hidrolik sisteminin, tüm makinenin manevra kabiliyeti, çalışma verimliliği ve yakıt ekonomisi ile doğrudan ilişkili olan temel kısmıdır. Rexroth A4VG eksenel piston değişken pompasından oluşan kapalı hidrostatik iletim sistemi (HST) ve A6VM değişken motoru, modern pamuklu toplayıcılar için verimli ve güvenilir bir seyahat tahrik çözümü sağlar. Bu gelişmiş konfigürasyon, pamuk seçicisinin karmaşık seyahat çalışma koşullarını mükemmel bir şekilde eşleştirerek, hidrolik eksenel piston pompasının basamaksız hız değişimini ve güç adaptasyon özelliklerini tam olarak kullanır.

Kapalı hidrostatik şanzıman sisteminin temel prensibi, pamuk seçici seyahat sürücüsünün temelini oluşturur. Bu sistemde, A4VG değişken pompası güç kaynağı olarak hizmet eder, motorun mekanik enerjisini hidrolik enerjiye dönüştürür, A6VM değişken motorunu yüksek basınçlı boru hattından geçirir ve motor daha sonra hidrolik enerjiyi mekanik enerjiye dönüştürür ve son olarak iskeleleri azaltma cihazı boyunca yönlendirir. Sistemin temel avantajı, tekerlek hızının A4VG pompasının swash plakası açısını (yani yer değiştirme) değiştirerek aşamasızca ayarlanabilmesi ve sıvı akışının yönünün, swash plakasının orta pozisyondan geçmesi ile sorunsuz bir şekilde değiştirilebilmesi, böylece pamuk seçicisinin ileri ve geriye doğru anahtarlamasını gerçekleştirerek düzgün bir şekilde değiştirilebilir. Bu iletim yöntemi, geleneksel mekanik şanzımanı ortadan kaldırır, iletim zincirini büyük ölçüde basitleştirir ve sistemin güvenilirliğini artırır.

Seyahat sisteminin tipik konfigürasyonu genellikle dört A6VM değişken yer değiştirme motoru kullanan bir veya iki A4VG değişken yer değiştirme pompası içerir. Çok pompalı konfigürasyonda, ön ve arka akslar bağımsız olarak sürülebilir ve her pompa iki motoru bir aksta sürmekten sorumludur. Bu düzen sadece daha iyi çekiş dağılımı sağlamakla kalmaz, aynı zamanda "elektronik diferansiyel" fonksiyonda düzgün bir direksiyon sağlar. A4VG pompasının DA (hızla ilgili) veya EP (elektrik orantılı) kontrol yöntemi bu uygulama için özellikle uygundur. DA kontrolü, motorun her zaman en iyi çalışma noktasında çalışmasını sağlamak için motor hızına göre pompa yer değiştirmesini otomatik olarak ayarlayabilir; EP kontrolü, aracı otomatik kontrol sistemi ile entegre edilmesi kolay olan elektrik sinyalleri aracılığıyla seyahat hızını doğru bir şekilde kontrol edebilir.

Sistem basıncı ve akış tasarımı, seyahat sürücü çözümünün temel parametreleridir. Pamuk seçicinin büyük bir ölü ağırlığa sahip olduğu (genellikle 20-30 ton) ve yumuşak pamuklu tarlalarda çalışması gerektiği göz önüne alındığında, sistem çalışma basıncı genellikle 350-400bar aralığında ayarlanır. A4VG pompası üzerindeki basınç kesme valfi, normal çalışma basıncından biraz daha yüksek ayarlanmalıdır (genellikle% 10-15 daha yüksek), böylece daha fazla dirençle karşılaşırken, sistem belirlenen basıncını korumak ve motorun durmasını önlemek için yer değiştirmeyi otomatik olarak azaltabilir. Akış tasarımı, gerekli maksimum seyahat hızına ve motor yer değiştirmesine göre hesaplanmalı ve belirlenmelidir. Genel olarak, büyük pamuklu toplayıcıların seyahat sistemi akış talebi 200-300L/dak arasındadır. A4VG pompası 250ml/r'nin geniş yer değiştirme modeli, çoğu pamuklu toplamacının akış gereksinimlerini karşılayabilir.

Şok yüklerini kaldırma yeteneği, bir pamuk seçicisinin seyahat sisteminin güvenilirliğini değerlendirmek için önemli bir göstergedir. Pamuk tarlalarının düzensiz arazisi ve pamuk seçicisinin büyük kütlesi seyahat sırasında ciddi şok yükleri üretecektir. A4VG pompasının yüksek basınçlı tahliye vanası (genellikle kesme valfinden 30 çubuk daha yüksek ayar) bu basınç şokunu etkili bir şekilde emebilir ve sistemi hasardan koruyabilir. Aynı zamanda, pompadaki yerleşik yağ ikmal vanası, ani yön değişiklikleri sırasında sistemin boş emilmemesini ve sabit bir çalışma durumunu korumasını sağlar. Pratik uygulamalar, A4VG pompası ile donatılmış seyahat sisteminin, 5-7 ° eğimden başlama ve 30 cm yüksekliğindeki bir sırt hendeklerini geçme gibi tipik çalışma koşullarında iyi performans gösterdiğini göstermiştir. Sistem basınç dalgalanması güvenli bir aralıkta kontrol edilir ve hızlı bir şekilde yanıt verir.

Enerji geri kazanımı ve verimlilik optimizasyonu, modern pamuk seçici seyahat sistemlerinin tasarımında önemli hususlardır. A4VG pompasından oluşan kapalı sistem ve A6VM motorunun enerji geri kazanımında doğal bir avantajı vardır: yokuş aşağı giderken veya yavaşlarken, tekerlek pompayı motordan dönmeye iter. Şu anda, sistem otomatik olarak "pompa çalışma koşuluna" geçebilir ve mekanik enerjiyi depolama için hidrolik enerjiye dönüştürebilir. "Kayma" fenomenini önlemek için (yani motor yanlışlıkla pompa çalışma koşulunda değişir ve sistemin kontrolünü kaybetmesine neden olur), sistem park durumunda güvenilir frenleme sağlamak için özel bir kayma anti valf bloğu ile donatılmıştır. Ek olarak, A4VG pompasının değişken ayarlaması, tork dengesi prensibine dayanmaktadır. Teorik olarak, güç kaybı yoktur ve sistem verimliliği geleneksel yay ayarlama yöntemine kıyasla% 3-5 artırılabilir.

Seyahat sisteminin uzun süre güvenilir bir şekilde çalışabilmesini sağlamak için ısı dağılma ve yıkama devresinin tasarımı çok önemlidir. Kapalı hidrolik sistemlerin potansiyel bir sorunu, sıcak yağın sürekli dolaşımının sıcaklığın kademeli olarak yükselmesine neden olmasıdır. A4VG pompasının yerleşik ikmal pompası sadece sisteme taze yağı yenmekle kalmaz, aynı zamanda sıcak yağın bir kısmını yıkama valfinden soğutmak için tanka geri götürür. Pamuk seçici uygulamalarında, yıkama akışı genellikle toplam sistem akışının% 10-15'ine ayarlanır. Özel bir hidrolik yağ radyatörü ile yağ sıcaklığı ideal aralıkta (60-80 ° C) kontrol edilebilir. Motor muhafazasının sıcaklığı anormal derecede yüksek bulunursa (kasada yanan sensör gibi), genellikle yağ tahliye borusunun tıkanması veya yetersiz yıkama akışından kaynaklanır. Yağ tahliye borusunun engellenmediğini kontrol edin ve zamanında yıkama valfi ayar değerini doğrulayın.

Akıllı Kontrol Entegrasyonu, pamuk seçici seyahat sistemlerinin performansını artırmak için en son geliştirme yönüdür. A4VG EP elektronik olarak kontrol edilen pompayı araç kontrolörüne bağlayarak, çeşitli gelişmiş fonksiyonlar gerçekleştirilebilir: GP'lere dayalı otomatik hız ayarı, pamuk bitki yoğunluğuna göre ileri hızın otomatik olarak optimize edilmesi; motorun her zaman en iyi ekonomik bölgede çalışmasını sağlamak için motor pompası güç eşleştirme kontrolü; Eğim uyarlanabilir kontrolü, yokuş yukarı giderken tork dağılımını otomatik olarak arttırıyor, vb. Rexroth'un en son HIC kartuşu vanası, kablolama ve tasarımın karmaşıklığını büyük ölçüde basitleştiren Canbus iletişim fonksiyonunu entegre edebilir, kapalı döngü kontrolü yoluyla valf çekirdek açıklık gecikme problemini ortadan kaldırabilir ve kontrol doğruluğunu iyileştirebilir. Bu akıllı fonksiyonlar, operatörün çalışma yoğunluğunu önemli ölçüde azaltır ve çalışma kalitesini ve verimliliğini artırır.

Tablo: Pamuk seçici seyahat sisteminde A4VG pompasının ortak arızaları ve çözümleri

Uygulama, A4VG eksenel piston değişken pompasını kullanan pamuk seçici seyahat sisteminin geleneksel mekanik şanzıman veya kantitatif pompa sistemlerine göre önemli avantajlara sahip olduğunu kanıtlamıştır: basamaksız hız değişimi, çalışma hızının pamuk bitki yoğunluğuna doğru eşleşmesini sağlar ve hasat kalitesini iyileştirir; Güç uyarlanabilir özelliği yakıt tüketimini%15-20 oranında azaltır; Şanzıman bileşenlerinin sayısı%50'den fazla azalır ve bakım maliyetlerini azaltır. Bu avantajlar, A4VG hidrolik eksenel piston pompasını modern ve verimli pamuk seçicileri için tercih edilen güç iletim çözümü haline getirir. Bir sonraki bölümde, bu pompa serisinin pamuk toplama kafası çalışma sistemindeki optimize edilmiş uygulamasını keşfedeceğiz.

Pamuk Toplama Makinesi Çalışma Sisteminde A4VG Pompasının Yapılandırma Şeması (Pamuk Toplama Kafası)

Pamuk seçicisinin çalışma sistemi esas olarak gerçek pamuk hasat işlemini gerçekleştirmek için pamuk toplama kafasını sürmekten sorumludur ve performansı doğrudan hasat verimliliğini ve pamuk kalitesini etkiler. Seyahat sisteminin aksine, pamuk toplama kafası çalışma sistemindeki hidrolik güce olan talep, geniş menzilli hız düzenlemesi yerine daha kararlı çıktı ve hızlı tepkiye odaklanır. A4VG eksenel piston pompası ve A10VG serisi orta basınç değişken pompasının kombinasyonu, pamuk toplama kafası çalışma sistemi için optimize edilmiş bir güç çözeltisi sağlar. Bu konfigürasyon, hidrolik eksenel piston pompasının yüksek güç yoğunluğuna ve hassas kontrol özelliklerine tam oyun sağlar ve pamuk toplama kafasının çeşitli çalışma koşullarında stabil ve verimli bir şekilde çalışabilmesini sağlar.

Pamuk toplama kafası çalışma sisteminin yük özellikleri hidrolik bileşenlerin seçim prensiplerini belirler. Pamuk toplama kafası genellikle çoklu çalışma parçalarından oluşur: dönme iş iğleri, pamuk çıkarma diskleri, fanları ileten fanlar ve yağlama sistemleri. Bu bileşenler birlikte, özellikleri şunları içeren karmaşık bir yük sistemi oluşturur: nispeten kararlı hız ancak tork talebinde büyük değişiklikler (yoğun pamuk bitki alanlarıyla karşılaşırken); periyodik şokların varlığı (toplama iğleri daha kalın pamuk dallarıyla karşılaştığında); ve birden fazla aktüatörün birlikte çalışması ihtiyacı. Bu özellikler göz önüne alındığında, çalışma sistemi genellikle A2FM kantitatif motor ile birleştirilmiş A10VG orta basınç değişken pompasının çözeltisini benimser, bu da darbe direncini geliştirir ve maliyet etkinliğini optimize eder. Büyük pamuklu seçiciler için, yüksek basınçlı dişli pompalı seri olarak A4VG pompasının konfigürasyonu, doğru akış dağılımını elde etmek için sırasıyla farklı çalışma mekanizmalarını yönlendirmek için seçilebilir.

Basınç ve akış düzenleme stratejileri, çalışma sistemi tasarımının çekirdeğidir. Pamuk toplama kafası çalışma sistemi genellikle yürüyüş sisteminin basınç seviyesinden daha düşük olan 250-300bar basınç aralığında çalışır. Bu tasarım farkı, çalışma mekanizmasının özelliklerinden kaynaklanmaktadır: toplama iğleri ve pamuk sıyırma diskleri, son derece yüksek basınç yerine büyük bir akış gerektirir. A4VG pompasındaki basınç kesme valfi, genellikle normal çalışma basıncından yaklaşık% 10 daha yüksek olan pamuk toplama kafasının maksimum çalışma torkuna göre ayarlanmalıdır. Akış talebi, pamuk toplama kafasının boyutuna ve hızına bağlıdır. Genel olarak, her iğ toplama sırası yaklaşık 40-60l/dakika akış gerektirir ve altı sıralı pamuklu seçicinin toplam akış talebi 250-350l/dakikaya ulaşabilir. A4VG pompasının (125ml/r veya 180ml/r modelleri gibi) yer değiştirmesini makul bir şekilde seçerek, gereksiz enerji kaybını önlemek için motorun ekonomik hızında yeterli akışın sağlanması sağlanabilir.

Şok direnci ve aşırı yük koruması, pamuk toplama kafasının hidrolik sistemi için temel tasarım hususlarıdır. Pamuk hasat işlemi sırasında, pamuk toplama kafası kaçınılmaz olarak sert nesnelerle (artık malç, taşlar veya daha kalın pamuklu dallar gibi) karşılaşacaktır. Bu ani yükler hidrolik sistemde basınç şoklarına neden olacaktır. A4VG pompasının yüksek basınçlı tahliye vanası (emniyet valfi) bu etkiye hızlı bir şekilde yanıt verebilir ve sistemin hasardan korunması için basınç ayar değerini aştığında boşaltmayı açabilir. Yükseltilmiş A10VG serisi değişken pompasının özellikle şok direncini geliştirdiğini belirtmek gerekir. Çalışma mekanizmasının sıkışmasının neden olduğu anlık şoklarla karşılaşsa bile, yine de istikrarlı bir şekilde çalışabilir ve mekanik arıza oranını büyük ölçüde azaltabilir. Ek olarak, sistem, basınç dalgalanmalarını daha da düzleştirmek için yardımcı enerji tamponu olarak bir akümülatör ile de donatılabilir.

Çok mekanizma işbirlikçi kontrolü, modern pamuklu toplayıcıların hidrolik sisteminin gelişmiş doğasını yansıtır. Etkili bir pamuk seçicinin, iş mili hızı, pamuk soyma disk vuruşu ve hava akışını iletme gibi çoklu parametreleri doğru bir şekilde koordine etmesi gerekir ve bu mekanizmalar genellikle aynı hidrolik sistem tarafından yönlendirilir. A4VG pompasının ve HIC kartuş vanasının kombinasyonu bunun için ideal bir çözüm sağlar: kartuş valfi valf çekirdeği ile serbestçe eşleştirilebilir ve valf gövdesi, kablo ve tasarım karmaşıklığını büyük ölçüde basitleştiren kanbus iletişim fonksiyonunu entegre edebilir. Kapalı döngü kontrol teknolojisi yoluyla, sistem valf çekirdek açma gecikmesi problemini ortadan kaldırır, açılış doğruluğunu büyük ölçüde artırır, yanlış operasyonu önler ve sonuçta yük ucunun kesin kontrolünü sağlar. Bu konfigürasyon, pamuk toplama kafasının, çalışma parametrelerini pamuk bitkisinin durumuna göre otomatik olarak ayarlamasını sağlar ve safsızlık oranını azaltırken hasat verimliliğini artırır.

Enerji optimizasyonu dağılımı, pamuk seçicilerinin genel verimliliğini artırmak için önemli bir araçtır. Pamuk toplama kafasını sürerken, geleneksel kantitatif pompa sistemi, gerekli akış hızı azalsa bile tam akışta hala çıkar ve aşırı akış taşma valfinden yağ deposuna geri döner ve enerji atıklarına neden olur. A4VG değişken pompası, çıkış akış hızını "isteğe bağlı yağ beslemesi" ni elde etmek için gerçek ihtiyaçlara göre otomatik olarak ayarlayabilir. Bazı çalışma mekanizmaları maksimum akış hızına geçici olarak ihtiyaç duymadığında (örneğin, fan makine döndüğünde hızı azaltabilir), pompa yer değiştirmeyi otomatik olarak azaltacak ve güç tüketimini azaltacaktır. Gerçek ölçümler, bu değişken sistemin geleneksel nicel sisteme kıyasla% 20-30 enerji tasarrufu sağlayabileceğini göstermektedir. Günde on saatten fazla çalışan pamuklu seçiciler için bu, önemli miktarda yakıt tasarrufu anlamına gelir.

Termal yönetim tasarımı, pamuk toplama kafasının uzun süre çalışabilmesini sağlamak için çok önemlidir. Seyahat sisteminin aksine, pamuk toplama kafası çalışma sisteminin hidrolik bileşenleri genellikle sınırlı alan ve zayıf ısı yayılma koşullarına sahip makinenin önünde yoğunlaşır. A4VG pompasının yerleşik yağ ikmal pompası, sadece kapalı sistem için gerekli yağ ikmalini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda sıcak yağın bir kısmını yıkama valfinden soğutmak için yağ tankına geri götürür. Pamuk toplama kafası sisteminde, yıkama akışı genellikle toplam akışın% 15-20'sine ayarlanır, bu da seyahat sisteminin daha ciddi ısı yayılma zorluklarıyla başa çıkma oranından daha yüksektir. Aynı zamanda, sistem yağının viskozitesi optimal çalışma aralığında (16-36mm²/s) tutulmalıdır. Yaz aylarında Sincan'daki yüksek sıcaklık ortamında, iyi yağlama ve sızdırmazlık özelliklerini korumak için biraz daha yüksek viskozite derecesine (ISO VG68 gibi) sahip hidrolik yağ seçilebilir.

Akıllı izleme ve hata teşhisi, modern pamuk seçici çalışma sistemlerinin gelişim eğilimidir. A4VG pompasına ve anahtar aktüatörlere basınç ve sıcaklık sensörleri takarak, sistem çalışma durumu gerçek zamanlı olarak izlenebilir. Anormal bir durum meydana geldiğinde (basınçta ani bir düşüş gibi bir boru hattı rüptürünü gösterebilir ve bir sıcaklık artışı bir filtre elemanı tıkanmasını gösterebilir), sistem otomatik olarak alarm verecek ve arızanın olası nedenini isteyecektir. Bu akıllı izleme, hasat mevsimi boyunca zaman için bastırılan pamuk yetiştiricileri için özellikle önemli olan planlanmamış kesinti riskini büyük ölçüde azaltır. Elektronik olarak kontrol edilen en son pompalar da uzaktan tanı fonksiyonlarını destekler ve teknik servis personeli, sistem parametrelerini ağ aracılığıyla analiz edebilir, doğru bakım rehberliği sağlayabilir ve arıza işleme süresini kısaltabilir.

Gerçek uygulama durumları, pamuk toplama kafa sisteminde A4VG pompasının mükemmel performansını kanıtlamıştır. A4VG180EP pompası ile donatılmış altı sıralı bir pamuk seçici kullanıldıktan sonra, Sincan'daki büyük bir çiftlik, işletme verimliliğini geleneksel modellere kıyasla% 25 artırdı, yakıt tüketimini% 18 oranında azalttı ve hasat kalitesini önemli ölçüde artırdı (safsızlık oranı yüzde 2 puan azaldı). Özellikle düzensiz pamuk alanlarıyla uğraşırken, değişken sistem yük değişikliklerine otomatik olarak uyum sağlayabilir, kararlı bir mil hızını koruyabilir ve hız dalgalanmalarının neden olduğu eksik hasat veya pamuk hasarından kaçınabilir. Çiftlik ekipmanı amirinden geri bildirim: "A4VG hidrolik eksenel piston pompası tarafından yönlendirilen pamuk seçicisine geçişten bu yana, sadece çalışma verimliliği iyileşmekle kalmadı, aynı zamanda anahtar, gergin hasat mevsiminde, makinenin bize değerli zaman satın alan neredeyse hiçbir büyük arızası olmadığıdır.

Pamuk toplama kafası çalışma sistemi, hasat fonksiyonunu oynamak için pamuk seçicisinin temel kısmıdır ve performansı doğrudan pamuğun kalitesi ve hasat verimliliğini etkiler. Rexroth A4VG Eksenel Piston Değişken Pompası, mükemmel yük uyarlanabilirliği, hassas akış kontrolü ve güvenilir dayanıklılığı ile modern pamuklu toplayıcılar için ideal bir güç çözümü sağlar. Bir sonraki bölümde, kullanıcıların performans avantajlarında tam olarak oynamalarına yardımcı olmak için bu sistemin kurulum, devreye alma ve bakım noktalarını tartışacağız.

Kurulum, devreye alma ve bakım noktaları

Pamuk seçici hidrolik sisteminin temel bileşeni olarak, A4VG eksenel piston değişken pompasının kurulum kalitesi, devreye alma doğruluğu ve bakım seviyesi, pompanın sistem performansını ve servis ömrünü doğrudan etkiler. Doğru kurulum ve devreye alma, bu hidrolik eksenel piston pompasının teknik avantajlarına tam oyun verebilirken, bilimsel bakım pamuk toplama işlemi boyunca güvenilir çalışmasını sağlayabilir. Bu bölüm, kullanıcılar için pratik rehberlik sağlayarak pamuk seçici uygulamalarında A4VG pompasının kurulum, devreye alınması ve bakımının önemli noktalarını ayrıntılı olarak tanıtacaktır.

Kurulum özellikleri ve önlemler, A4VG pompasının uzun vadeli ve güvenilir çalışmasını sağlamak için temeldir. Pompanın montajı katı mekanik hizalama prensiplerini izlemelidir: asal taşıyıcının çıkış mili ve hidrolik pompanın şanzıman mili esnek bir kuplaj ile bağlanmalı ve iki şaft, 0,1 mm'den fazla bir koaksite hatası ile aynı seviyede monte edilmelidir. Montaj braketi, çalışma sırasında deformasyon veya titreşimi önlemek için yeterli sertliğe sahip olmalıdır. Hidrolik pompanın yağ tankının altına monte edilmesi gerektiğini, pompa giriş borusunun iç çapının pompa emme portunun iç çapından daha büyük veya daha büyük olması gerektiğini ve emme portunun emme basıncının 0.8 bar mutlak basıncından daha büyük veya eşit olması gerektiğini belirtmek gerekir (soğuk başlangıç ​​sırasında geçici olarak 0,5 bar'a indirgenebilir). Pamuk seçicileri gibi mobil ekipmanlar için boru hattı düzenine de özel dikkat gösterilmelidir: Yüksek basınçlı hortum, makine döndüğünde aşırı gerilmeyi önlemek için yeterli bükme yarıçapına ve serbest uzunluğa sahip olmalıdır; Boru hattı, aşınma ve aşırı ısınmayı önlemek için ısı kaynaklarından ve hareketli parçalardan uzak olmalıdır.

Petrol seçimi ve kirlilik kontrolü, hidrolik sistemlerin sağlıklı çalışmasının anahtarıdır. A4VG pompasının yağ viskozitesi üzerinde katı gereksinimleri vardır. Optimal çalışma viskozite aralığı 16-36mm²/s'dir (çalışma sıcaklığında) ve sınırlayıcı viskozite aralığı 5-1600mm²/s'dir. Sincan'da gece gündüz sıcaklık farkı büyüktür. Sistem sıcaklığı yaz aylarında 80 ℃ kadar yüksek olabilir ve sıcaklık gece kapatıldıktan sonra 0 ℃ altına düşebilir. Bu nedenle, daha yüksek viskozite indeksi (ISO VG68 gibi) olan anti-geyik hidrolik yağ seçilmelidir. Yağın temizliği özellikle eksenel piston pompaları için önemlidir. ISO 4406 18/16/13 veya daha yüksek standartları karşılamanız önerilir. Pamuk toplayıcıları gibi tozlu ortamlarda, yağ tankı havalandırmasının korunmasına özel dikkat gösterilmeli ve yağ emme filtresinin tıkanması düzenli olarak kontrol edilmelidir. Yeni bir makineye ilk kez yakıt ikmali yaparken veya revizyondan sonra yağı değiştirirken, tüm boruların ve bileşenlerin içeride temiz olduğundan emin olmak için sistem önceden yıkanmalıdır.

Hata ayıklama işlemi ve parametre ayarları A4VG pompasının çalışma performansını belirler. Hata ayıklamadan önce, sistemin yağ ile düzgün bir şekilde doldurulduğundan ve bitkin olduğundan emin olun. Pompa, havayı tüketmeye yardımcı olmak için birkaç kez kısaca etkinleştirilebilir. Hata ayıklama esas olarak aşağıdaki anahtar adımları içerir: yağ doldurma basıncı ayarı (EP/EZ/HW/HD modu için 20 bar, DA/DG modu için 25 çubuk, n = 2000r/dk olarak ölçülür); basınç kesme valfi ayarı (sistem gereksinimlerine bağlı olarak, genellikle maksimum çalışma basıncından% 10-15 daha yüksek); Güvenlik valfi ayarı (kesme valfinden yaklaşık 30 bar daha yüksek). EP elektronik olarak kontrol edilen pompalar için, tam akımın maksimum yer değiştirmeye karşılık gelmesini ve sıfır akımın sıfır yer değiştirmeye (veya minimum yer değiştirmeye) karşılık geldiğinden emin olmak için kontrol akımı ile swash plakası açısı arasındaki ilişkiyi kalibre etmek de gerekir. Hata ayıklama işlemi sırasında, sistem basıncı, akış ve sıcaklık değişiklikleri yakından izlenmeli ve anormallikler bulunursa makine derhal durdurulmalı ve kontrol edilmelidir. Pamuk seçicilerine özgü çok pompalı sistemin, eşit olmayan yük dağılımını önlemek için pompalar arasındaki basınç eşleşmesine de dikkat etmesi gerekir.

Günlük muayene ve önleyici bakım A4VG pompalarının arıza oranını önemli ölçüde azaltabilir. Her işlemden önce aşağıdaki kontroller yapılmalıdır: yağ seviyesinin normal aralıkta olup olmadığı; Yağ emme filtresi elemanının basınç diferansiyel göstergesinin alarmları olup olmadığı; boru eklemlerinde sızıntı olup olmadığı; Pompanın ve motor muhafazasının sıcaklığı anormal olup olmadığı. Her 250 saatlik çalışma veya bir çalışma mevsiminden sonra, hidrolik yağ ve filtre elemanı değiştirilmeli ve yağ kontaminasyonu kontrol edilmelidir. Yağ ikmal pompasının yağ giriş boru hattının sızdırmazlığını kontrol etmeye özel dikkat edin. Hava girişi, piston pompasına erken hasarın yaygın bir nedenidir. Pamuk seçicileri gibi mevsimlik çalışma ekipmanı için, hidrolik sistem, mühürlerin uzun süreli statik nedeniyle deforme olmasını ve başarısız olmasını önlemek için ameliyatsız mevsimde (ayda en az bir kez) düzenli olarak çalıştırılmalı ve çalıştırılmalıdır.

Yaygın hata teşhisi ve sorun giderme yetenekleri kesinti süresini önemli ölçüde azaltabilir. A4VG pompasının pamuk seçici uygulamalarında karşılaşabileceği tipik problemler şunları içerir: yetersiz sistem basıncı (kapatma valfi ve emniyet valfi ayarlarını kontrol edin ve kontrol pistonunun sıkışıp kalmadığını kontrol edin); aşırı gürültü (emme basıncının yeterli olup olmadığını, yağ viskozitesinin uygun olup olmadığını ve bağlantının iyi hizalanıp hizalandığını kontrol edin); ve aşırı sıcaklık (radyatörün bloke edilip edilmediğini ve yağın oksitlenip okuduğunu kontrol edin). Vaka, hata ayıklama aşamasında, bir pamuk seçicisinin motor gövde sıcaklığının çok yüksek olması ve sensörün yanmasına neden olduğu bir problemi olduğunu gösteriyor. İncelemeden sonra, yağ tahliye borusu çapının çok küçük olduğu ve aşırı sırt basıncına neden olduğu bulunmuştur. Sorun, boruyu daha büyük bir çapla değiştirdikten sonra çözüldü. Karmaşık hatalarla karşılaşırken, "basitten karmaşık" prensibine göre adım adım kontrol edilmelidir: önce yağ ve filtre elemanını kontrol edin, sonra elektrik sinyalini doğrulayın ve son olarak mekanik parçaları sökün ve inceleyin.

Anahtar bileşenlerin düzenli olarak değiştirilmesi, ani arızaları önlemek için etkili bir önlemdir. A4VG pompasının rulmanları ve contaları sarf malzemeleridir. Bunların her 6.000 çalışma saatinde veya 3 yılda bir (hangisi önce gelirse) değiştirilmesi önerilir. Yağ ikmal pompasının dişlileri ve yan plakaları da aşınmanın odağıdır. Son boşluk düzenli olarak kontrol edilmeli ve izin verilen değeri aştığında değiştirilmelidir (genellikle 0.1-0.15mm). Pamuk seçicileri gibi yüksek yoğunluklu ekipmanlar için, her çalışma mevsiminden sonra pompanın değişken mekanizmasını sökmek ve incelemek, kontrol pistonunu ve valf çekirdeğini temizlemeniz ve tortunun yapışmasını önlemeniz önerilir. Mühürlerin değiştirilmesi durumunda, malzeme uyumluluğuna dikkat edilmelidir: Flororubber (FKM) -25 ℃ ila +115 ℃ arası ortamlar için uygundur, nitril kauçuk (NBR) -40 ℃ ila +90 ℃ için kullanılabilir, ancak yüksek sıcaklıkta yüksek sıcaklık direncine sahiptir. Sincan bölgesi kışın soğuktur. Pamuk seçicinin düşük sıcaklıklı bir ortamda çalışması gerekiyorsa, NBR contalı bir pompa tipi seçilmeli veya düşük sıcaklıklı bir conta kiti özel olarak sipariş edilmelidir.

Profesyonel bakım ve teknik destek, karmaşık hataların işlenmesi için gereklidir. A4VG pompası ciddi şekilde aşındığında (dağıtım plakası süzüldüğünde, pistonun kafası düştüğünde, vb.) Veya performans önemli ölçüde azaldığında, profesyonel bir onarım merkezi profesyonel onarımlar gerçekleştirecektir. Onarım merkezi, onarım kalitesini sağlamak için özel ekipmanlara ve orijinal aksesuarlara sahiptir. Yüksek basınçlı pompanın kendiniz demonte edilmesinde bazı riskler olduğunu belirtmek gerekir ve uygunsuz onarımlar ikincil hasara neden olabilir. Pamuk seçici kullanıcıları, yerel aracılarla önleyici bir bakım anlaşması kurabilir, çalışma sezonundan önce sistem denetimleri yapabilir ve çalışma sezonunda öncelikli teknik destek alabilirler. Nesnelerin İnterneti teknolojisinin geliştirilmesiyle, bazı yeni A4VG pompaları zaten uzaktan tanı fonksiyonlarını destekliyor ve uzmanlar ağ aracılığıyla sistem parametrelerini analiz edebilir ve doğru bakım rehberliği sağlayabilir.

Operatör eğitimi, sistemin uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlamak için yumuşak bir yatırımdır. Pamuk seçici sürücüleri ve bakım personeli temel hidrolik bilgi eğitimi almalı, A4VG pompasının çalışma prensibini ve sistem bileşimini anlamalı ve erken başarısızlık belirtilerini tanımlayabilmelidir. Anahtar eğitim içeriği şunları içerir: normal çalışmanın ses ve titreşim özellikleri; Normal enstrüman okumaları; Acil tedavi adımları vb. Uygulama, iyi eğitimli bir operasyon ekibinin hidrolik sistem arızalarının% 30'undan fazlasını azaltabileceğini ve küçük sorunların büyük başarısızlıklara dönüşmesini önlemek için sorunun erken aşamasında doğru önlemler alabileceğini kanıtlamıştır.

Yukarıdaki kurulum, devreye alma ve bakım noktalarını takip ederek, pamuk seçici kullanıcılar Rexroth A4VG eksenel piston değişken pompasının performans avantajlarına tam olarak oynayabilir, pamuk hasat mevsimi boyunca ekipmanın güvenilir çalışmasını sağlayabilir ve işletim verimliliği ve ekonomik faydaları en üst düzeye çıkarabilir.

Ekonomik fayda analizi ve gelecekteki kalkınma eğilimleri

A4VG eksenel piston değişken pompasının pamuk seçicilerinde uygulanması sadece teknik performansın iyileştirilmesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda önemli ekonomik faydalar da üretir. Aynı zamanda, tarımsal mekanizasyon ve zekanın geliştirilmesi ile, hidrolik eksenel piston pompası teknolojisi de sürekli gelişmekte ve pamuk toplayıcıların gelecekteki yükseltmesi için daha fazla olasılık sağlar.

Yatırım getirisi analizi, hidrolik sistem çözümlerini değerlendirmek için birincil ekonomik göstergedir. A4VG eksenel piston değişken yer değiştirme pompasının ilk satın alma maliyeti, geleneksel sabit yer değiştirme pompası sisteminden daha yüksek olsa da, getirdiği çeşitli faydalar dikkate alındığında toplam sahiplik maliyeti (TCO) daha düşüktür. Gerçek uygulama verileri, A4VG pompasını kullanan pamuk seçicilerinin, esas olarak kısma ve taşma kayıplarını önleyen değişken yer değiştirme pompasının "isteğe bağlı yakıt kaynağı" özelliği nedeniyle geleneksel sistemlere kıyasla% 15-25 yakıt tasarrufu sağlayabileceğini göstermektedir. Örnek olarak altı sıralı bir pamuk seçici almak, her çalışma mevsimi (yaklaşık 45 gün) yakıt maliyetlerinde 30.000 ila 50.000 yuan tasarruf edebilir. Aynı zamanda, sürekli değişken iletim sistemi mekanik iletim bileşenlerini azaltır, bakım maliyetlerini yaklaşık%30 oranında azaltır ve şanzıman arızalarının neden olduğu kesinti kayıplarını azaltır. Daha da önemlisi, A4VG pompasının yüksek güvenilirliği, sıkı hasat mevsiminde ekipman bulunabilirliğini sağlar ve kesinti süresinin neden olduğu pamuk kalitesinin bozulmasını önler (nemli pamuk fiyatı%10-15 azaltılabilir). Kapsamlı hesaplamalar, A4VG pompasını kullanan pamuk seçicilerinin genellikle 1-2 çalışma mevsiminde ek ilk yatırımı geri kazanabileceğini göstermektedir.

Geliştirilmiş hasat kalitesi de göz ardı edilmemelidir. A4VG pompasının kesin akış kontrolü, pamuk toplama kafasının hızını sabit tutar ve pamuk bitkilerinin yoğunluğu değiştiğinde bile tutarlı bir hasat etkisi koruyabilir. Uygulama, geleneksel sistemlerle karşılaştırıldığında, değişken bir pompa tarafından yönlendirilen pamuk seçicinin çöp içeriğini yüzde 1-2 puan azaltabileceğini ve hasat oranını%3-5 artırabileceğini göstermiştir. MU başına 350 kg verimi olan bir pamuk alanı için, bu, MU başına 17.5 kg ek bir pamuk anlamına gelir, bu da kg başına 7 yuan, MU başına yaklaşık 122 yuan geliri arttırır. Büyük veya orta ölçekli bir çiftlik genellikle 5.000 MU'dan fazla pamuk tarlasına sahiptir ve bu tek başına geliri 600.000 yuan'dan fazla artırabilir. Buna ek olarak, çöp içeriğinin azaltılması, sonraki temizlik süreçlerinin maliyetini azaltır ve pamuğun pazar rekabet gücünü artırır.

Ekipman kalıntısı değerindeki artış, uzun vadeli yatırımın gizli bir yararıdır. Gelişmiş hidrolik sistemlerle donatılmış pamuk seçicileri ikinci el pazarda daha popülerdir ve değer elde tutma oranları geleneksel modellerden% 10-15 daha yüksektir. Bunun nedeni, A4VG pompasının 10.000 saatten fazla bir tasarım ömrüne sahip olması ve çekirdek hidrolik bileşenlerin birden fazla çalışma mevsiminden sonra bile iyi durumda kalabilmesidir. Geleneksel mekanik iletim sistemleri genellikle aynı kullanım süresinden sonra şanzımanın ve debriyajın revizyonunu gerektirir, bu da ikinci el alıcıların endişelerini artırır. Bu nedenle, ilk yatırım daha yüksek olmasına rağmen, A4VG pompalı bir pamuk seçicisinin gerçek maliyeti tüm yaşam döngüsü üzerinde daha düşük olabilir.

Zeka ve elektronik kontrol, A4VG pompasının gelecekteki gelişimi için ana yönlerdir. Tarım 4.0'ın ilerlemesiyle, pamuk seçicileri otonom sürüş ve akıllı ayarlamaya doğru ilerliyor. Rexroth'un en yeni EZ ve EP elektronik olarak kontrol edilen pompaları, bu eğilim için CAN veriyolu veya analog sinyaller aracılığıyla araç denetleyicisi ile sorunsuz bir şekilde entegre edilebilen ideal bir platform sağlar. Gelecekteki akıllı pamuk seçicileri aşağıdaki fonksiyonları gerçekleştirebilir: Makine görüşüne dayalı pamuk bitki yoğunluğunun gerçek zamanlı tespiti, ileri hızın otomatik olarak ayarlanması ve pamuk toplama kafa hızı; Gelecek yıl ekim planını optimize etmek için GPS tabanlı verim haritası üretimi; Uzaktan izleme ve öngörücü bakım ve bir hata oluşmadan önce erken uyarı. A4VG pompasının dijital kontrol arayüzü, bu akıllı işlevler için temel destek sağlar ve pamuk seçicisini basit bir hasat aracından akıllı tarım için bir veri düğümüne dönüştürür.

Yüksek basınç ve hafif derinleşmeye devam edecektir. Yeni geliştirilen A4VG40 serisi, basınç seviyesini 500bar'a çıkardı, bu da önceki nesil ürünlerden% 11 daha yüksek. Daha yüksek sistem basıncı, bileşenlerin boyutunun ve ağırlığının aynı güçte azaltılabileceği anlamına gelir, bu da özellikle iş kalitesini ve geçebilirliğini dengelemesi gereken pamuk seçicileri için önemlidir. Gelecekte, malzeme teknolojisinin ve sızdırmazlık teknolojisinin ilerlemesi ile, A4VG pompasının çalışma basıncının daha da iyileştirilmesi beklenirken, iç akış kanalını optimize ederek ve hafif alaşım malzemeleri kullanılarak ağırlık azaltılabilir. Bu yüksek basınçlı hafif trend, pamuk seçicilerinin, özellikle Xinjiang'da tanıtılan koruma toprak işleme modeli için uygun olan çalışma kapasitelerini korurken toprak sıkıştırmasını azaltmalarını sağlayacaktır.

Enerji geri kazanımı ve hibrid gücü, enerji verimliliğini artırmak için en son yönlerdir. Geleneksel pamuk seçicileri yavaşladığında ve fren olduğunda, kinetik enerji sürtünme yoluyla ısı enerjisine dönüştürülür ve boşa gider. Gelecekteki sistemler daha gelişmiş enerji kurtarma cihazlarını entegre edebilir. Pamuk seçici yokuş aşağı gittiğinde veya yavaşladığında, kinetik enerji, hidrolik motor pompası grubu aracılığıyla akümülatörde depolanan hidrolik enerjiye dönüştürülür ve hızlanırken veya tırmanırken tekrar serbest bırakılır. Diğer bir gelişme, çalışma koşullarına göre optimum güç kaynağını otomatik olarak seçmek için dizel motor, hidrolik akümülatör ve elektrik motorunu akıllıca birleştiren hidrolik hibrit sistemidir. Olgun değişken bir pompa platformu olarak, A4VG pompası, pamuk toplayıcılar için daha çevre dostu bir güç çözümü sağlamak için bu yeni enerji sistemleriyle kolayca entegre edilir.

Durum izleme ve öngörücü bakım teknolojileri ekipman mevcudiyetini önemli ölçüde artıracaktır. Titreşim, sıcaklık ve basınç sensörlerini A4VG pompasına entegre ederek, büyük veri analizi ve yapay zeka algoritmaları ile birlikte, pompanın sağlık durumu gerçek zamanlı olarak değerlendirilebilir ve kalan hizmet ömrü tahmin edilebilir. Bu teknoloji özellikle pamuk seçicileri gibi mevsimlik ekipmanlar için uygundur. Kullanıcılar, hasatın kritik anlarında beklenmedik kesinti sürelerini önlemek için sezon dışı önleyici bakımı doğru bir şekilde düzenleyebilir. Şu anda geliştirilmekte olan akıllı pompa ürünleri, bu izleme fonksiyonlarına yerleşik ve verileri kablosuz iletişim yoluyla bulut platformuna yükleyerek kullanıcıların ve ekipman üreticilerinin ekipman durumunu uzaktan izlemesini sağlayacaktır.

Modüler ve standartlaştırılmış tasarım, sistem karmaşıklığını ve bakım maliyetlerini azaltacaktır. Gelecekte, A4VG pompası, kullanıcıların ihtiyaçlarına göre esnek bir şekilde birleştirebilecekleri kontrol valf grupları ve yağ ikmal pompaları gibi bileşenleri standartlaştıran daha modüler bir tasarım benimseyebilir. Bu tasarım, yerinde bakımı daha uygun hale getirir, çünkü tüm pompa grubu yerine sadece arızalı modül değiştirilmesi gerekir, bakım süresini büyük ölçüde kısaltır ve yedek parça envanterini azaltır. Aynı zamanda, standartlaştırılmış arayüzler farklı üreticilerden bileşenlerin değişimini kolaylaştırır ve tedarik zinciri esnekliğini artırır. Pamuk seçici kullanıcıları için bu, daha kısa kesinti ve daha düşük bakım maliyetleri anlamına gelir.

Çevresel uyarlanabilirlik önemli bir husus olacak. Çevre düzenlemeleri giderek daha katı hale geldikçe, hidrolik sistemlerin çevresel performansı daha fazla dikkat çekmiştir. Gelecek A4VG pompaları sızdırmazlık performansını daha da artıracak ve sızıntı risklerini azaltacaktır; Enerji kayıplarını azaltmak için iç akış yollarını optimize edin; ve biyolojik olarak parçalanabilir hidrolik yağ gibi çevre dostu medyaya uyum sağlayın. Xinjiang gibi ekolojik olarak kırılgan alanlarda çalışan pamuk seçicileri için, çevre dostu hidrolik sistemler toprağa ve ekinlere potansiyel kirliliği azaltabilir ve tarım ürünlerinin pazar görüntüsünü artırabilir.

A4VG eksenel piston değişken pompasının pamuk seçicilerinde uygulanması teknik ve ekonomik avantajlarını kanıtlamıştır ve gelecekteki gelişme eğilimleri bu pozisyonu daha da güçlendirecektir. Tarımsal mekanizasyon, zeka ve çevre korumasının geliştirilmesiyle, yüksek performanslı hidrolik sistemler, pamuk endüstrisinin yüksek kaliteli gelişimi için sağlam teknik destek sağlayarak gelişmiş pamuk seçicilerinin standart konfigürasyonu haline gelecektir. Pamuk seçici üreticileri ve kullanıcıları için, bu ileri teknolojilerin erken anlayışı ve benimsenmesi, şiddetli pazar yarışmasında bir avantaj sağlayacaktır.