A4VSO125 Rexroth Pistonlu Pompa Dökme Demir Endüstriyel Ekipman 400 Bar Basınç

A4VSO125 Hidrolik Pistonlu Pompa Dökme Demir Endüstriyel Ekipman 400 Bar Basınç

Özellikler:

Teknik veriler:

Özellikler:

Uygulamalar:

Rekabet Avantajı:

1. Patentli eğik plakalı eksenel pistonlu pompa mimarisi sayesinde, A4VSO, 450 bar'a kadar maksimum çalışma basınçlarında bile son derece istikrarlı performans sunarak, ağır hizmet döngülerinde iç sızıntıyı ve bileşen aşınmasını en aza indirir; bu üstün pistonlu pompa tasarımı sadece bakım aralıklarını %30'a kadar uzatmakla kalmaz, aynı zamanda değişken yükler altında tutarlı akış ve basınç sağlar, ekipman OEM'lerine ve son kullanıcılara daha düşük bir toplam sahip olma maliyeti ve kritik endüstriyel ve mobil hidrolik uygulamalar için gelişmiş operasyonel çalışma süresi sunar.

2. A4VSO'nun 20 ila 200 cm³/dev'lik geniş değişken deplasman aralığı, sistem entegratörlerinin akış çıkışını tam yük gereksinimlerine göre hassas bir şekilde uyarlamasına, boğulma kayıplarını azaltmasına ve enerji verimliliğini optimize etmesine olanak tanır; bu eksenel pistonlu pompa tasarımı, pompalama deplasmanının gerçek zamanlı olarak dinamik olarak ayarlanmasını sağlayarak, sabit deplasmanlı alternatiflere kıyasla yakıt veya elektrikli tahrik gücü tüketimini %15'e kadar azaltırken, aynı zamanda sistem duyarlılığını ve döngü sürelerini iyileştirir, bu da onu inşaat makineleri, endüstriyel presler ve mobil hidrolik platformlardaki enerjiye duyarlı uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir.

3. 3 000 rpm'ye kadar güvenilir bir şekilde çalışan A4VSO hidrolik pompa, %95'in üzerinde olağanüstü hacimsel verimlilik ve %90'ı aşan mekanik verimlilik sergileyerek, zorlu yüksek hızlı döngülerde bile minimum güç kaybı ve ısı üretimi sağlar; yüksek hızlarda verimli çalışmayı sürdürme yeteneği, onu enjeksiyon kalıplama makineleri, yüksek hızlı presler ve dinamik koşullar altında tutarlı akışı korumanın optimum üretkenlik ve ürün kalitesine ulaşmak için kritik olduğu gelişmiş robotik gibi hızlı çalıştırma ve hızlı döngü oranları gerektiren uygulamalar için son derece uygun hale getirir.

Rexroth A4VSO Pistonlu Pompa İçin Yaygın Arızaların Analizi: 

1. Piston halkası aşınması, dengesiz deplasmana neden olur: Uzun süreli çalışmada, piston halkası ile silindir deliği arasındaki boşluk artar, iç sızıntıyı artırır ve hacimsel verimliliği azaltır. Sonuç olarak, pompanın çıkış akışı düzensiz hale gelir ve sistem basıncı dalgalanır, bu da yavaş aktüatör tepkisine yol açar. Yüksek sıcaklıklı ortamlarda, contalar sertleşebilir ve sızıntıları kötüleştirebilir, daha da yüksek yağ sıcaklığına neden olabilir ve hızlandırılmış yorulma ve bileşen arızasının kısır döngüsünü yaratabilir. Halkanın aşınmasının düzenli olarak kontrol edilmesi ve zamanında değiştirilmesi, A4VSO pistonlu pompanın tutarlı performansını ve hizmet ömrünü korumak için temel bakım eylemleridir.

2. Dış sızıntıya yol açan conta yaşlanması: Uzun hizmet ömründen sonra, yüksek sıcaklıklı conta elemanları deforme olabilir veya çatlayabilir, hidrolik sıvının mil contası alanında dışarı sızmasına izin verir. Bu yağ sızıntısı sadece güvenlik ve çevre tehlikeleri yaratmakla kalmaz, aynı zamanda pompanın iç kısımlarını uygun yağlamadan mahrum bırakarak yatakların aşırı ısınmasına ve nihai arızaya neden olur. Aşırı durumlarda, artan eksenel dengesizlik, kaplinlere ve tahrik motorlarına zarar veren aşırı titreşime neden olabilir. Üreticinin belirlediği conta değiştirme aralıklarına uyulması ve ISO VG⼲–680 ile uyumlu yüksek kaliteli hidrolik sıvıların kullanılması, conta bozulmasını önemli ölçüde yavaşlatır ve genel pompa ömrünü uzatır.

3. Performans kaybına neden olan iç kavitasyon: Pompa odası içinde sürüklenen hava veya buharlı yağ kabarcıkları oluşursa, kavitasyon meydana gelir, piston yüzey kaplamasını aşındırır ve mikro çukurlanma oluşturur. Kalıcı kavitasyon, hacimsel verimliliği önemli ölçüde azaltır ve aşırı gürültü ve titreşim üretir. Teknisyenler, yağ kaynaklı kabarcık içeriğini ölçerek ve çalışma sırasında karakteristik “tıklama” seslerini dinleyerek kavitasyonu tespit edebilirler. Önleyici eylemler arasında hava geçirmez emme hatları, engelsiz rezervuar dönüş yolları ve DIN 51524–2'ye uygun köpürmeyi önleyici hidrolik sıvıların seçilmesi, kabarcık oluşumunu azaltmak ve eksenel pistonlu pompayı iç hasardan korumak yer alır.