Yüksek Akışlı Rexroth Eksenel Pistonlu Pompa 250 L/dak Dökme Demir Çelik Metalurji için

Yüksek Akışlı Rexroth Aksyal Piston Pompası 250 L/min Metalürji için dökme demir çelik

Özellikleri:

Teknik veriler:

Özellikler:

Uygulamalar:

Rekabet avantajı:

1. The A4VSO hydraulic pump incorporates integrated low‑leakage check valves and anti‑cavitation valves to maintain element lubrication and prevent reverse flow when the system is at standstill or under partial load, böylece kritik bileşenleri kuru başlama koşullarına ve hava alımına karşı korur; Bu yerleşik koruma rulman ve mühür ömrünü uzatır, bakım sıklığını azaltır,ve başlangıç güvenilirliğini artırır, acil güç üniteleri, yangın söndürme ekipmanları ve arıza güvenli çalışmanın pazarlık edilemeyeceği mobil vinç sistemleri gibi uygulamalar için gereklidir.

2İnce iç oda geometri ve özel filtreleme geçitleri ile,A4VSO piston pompası, iç sızıntı yollarını en aza indirir ve yağ kritik toleranslara girmeden önce enkaz ayrımını iyileştirir, parçacık kirliliğinin %40'a kadar azaltılmasını sağlar; Bu tasarım sadece pompa pistonlarının ve valflerinin ömrünü uzatmakla kalmaz aynı zamanda aşağıda bulunan hidrolik bileşenleri de korur,Sonuç olarak, madencilik makineleri gibi zorlu sıvı temizlik gereksinimleri olan ortamlarda daha yüksek genel sistem güvenilirliği ve daha düşük yaşam döngüsü maliyetleri, metalürji tesisleri ve geri dönüşüm ekipmanları.

3Yüksek sertlikli top itişi ve radyal rulman destekleri ile donatılmış olan A4VSO eksenel piston pompası, şaftın hassas hizalamasını korur ve darbe ve titreşim yükleri altında eksenel hareketleri en aza indirger.Tünel makineleri gibi zorlu mobil hidrolik uygulamalar için idealdir., orman hasat makineleri ve ağır işlevli hendek makineleri; Bu sağlam rulman mimarisi, pistonların ve silindir bloklarının aşınmasını azaltır, hacimsel istikrarı artırır,ve en zorlu off-road koşullarında bile tutarlı bir performans sağlar.

Rexroth A4VSO Piston Pompası Analizi:

1Pompa koruma yorgunluk çatlakları: Uzun süreli döngüsel yüksek basınç yükleri altında,Pompa korumalarındaki gerginlik artışları, üretim kusurları veya kaplama hataları nedeniyle, zamanla yayılan ve felaket bir kopuşla sonuçlanan mikro çatlaklar oluşturabilir.Rengi penetrant veya ultrasonik denetim gibi erken tespit yöntemleri çatlak başlangıcını belirlemek için çok önemlidir.Nano kaplamalı korozyona dayanıklı konut malzemelerinin kullanılması ve pürüzsüz basınç rampası profillerinin tasarlanması stres konsantrasyonlarını azaltır, çatlak oluşumunu azaltmak ve eksenel piston pompasının tüm kullanım ömrü boyunca yapısal bütünlüğünü sağlamak.

2Aksyal kuvvet dengesizliği aşırı yükleme rulmanları: Piston sıralarında montaj düzeni bozulması veya swashplate açı ayarlama mekanizması asimetrik aksyal kuvvetler üretebilir,rulmanların aşırı itme yüklerine maruz kalmasıKronik aşırı yükleme rulmanın ve mühürlenmenin aşınmasını hızlandırır ve bu da titreşim ve gürültünün artmasına neden olur.ISO 3019/2 kurulum tolerans özelliklerine uymak ve periyodik olarak swashplate açısını ve piston konsantrisitesini doğru aksyal kuvvet dengelenmesini sağlamak, eksenel piston pompasının mekanik güvenilirliğini korur ve bileşenlerin erken arızalarını önler.

3Basınç karşılaştırıcı valf arızası aşırı basınca neden olur: Kompensasyon valfi sıkıştığında veya yayı yorulduğunda, pompa değişen yük koşullarına yanıt olarak hareketini ayarlayamaz.,Düşük akışlı, yüksek dirençli devrelerde aşırı basınç üretme potansiyeli.Sorun giderme bobin hareketliliğini ve yay önceden yüklenmesini doğrulamayı içerirAsyal piston pompasının zorlu hidrolik sistemlerde güvenli çalışmasını sağlamak için valflerin düzgün çalışmasını sağlamak çok önemlidir.