Marka Adı: | SY Hydraulic |
Model Numarası: | SY-A4VSO |
Adedi: | 1pc |
Fiyat: | USD 1000-5000 / pc |
Ödeme Şartları: | T/T |
Tedarik Yeteneği: | 1000 pcs per month |
A4VSO180 EO2 Elektrik Kontrollü Hidrolik Eksenel Pistonlu Pompa - 324 L/dak 350 Bar
Özellikler:
Teknik veriler:
Boyut | 40 | 71 | 125 | 180 | 200 | 250 | 355 | 500 | |||
Hacim | Vg maks | mL/r | 40 | 71 | 125 | 180 | 200 | 250 | 355 | 500 | |
Maks. Hız | Vg= Vg maks | nnom | dev/dak | 2600 | 2200 | 1800 | 1800 | 1800 | 1500 | 1500 | 1320 |
Vg≤Vg maks | nmaks | dev/dak | 3200 | 2700 | 2200 | 2100 | 2100 | 1800 | 1700 | 1600 | |
Akış | n'denom ve Vg maks | qv | L/dak | 104 | 156 | 225 | 324 | 360 | 375 | 533 | 660 |
n = 1500 dev/dak | L/dak | 60 | 107 | 186 | 270 | 420 | 375 | 533 | 581 | ||
Güç Δp=350 bar |
n=nnom | P | kW | 61 | 91 | 131 | 189 | 245 | 219 | 311 | 385 |
n = 1500 dev/dak | P | kW | 35 | 62 | 109 | 158 | 210 | 219 | 311 | 339 | |
Tork Vg= Vg maks |
Δp=350 bar | Mmaks | Nm | 223 | 395 | 696 | 1002 | 1114 | 1391 | 1976 | 2783 |
Δp=100 bar | M | Nm | 64 | 113 | 199 | 286 | 318 | 398 | 564 | 795 | |
Tahrik milinin atalet momenti | JTW | kgm2 | 0.0049 | 0.0121 | 0.03 | 0.055 | 0.055 | 0.0959 | 0.19 | 0.3325 | |
Kasa hacmi | V | L | 2 | 2.5 | 5 | 4 | 4 | 10 | 8 | 14 | |
Ağırlık | m | kg | 39 | 53 | 88 | 102 | 102 | 184 | 207 | 320 | |
Tahrik milinin izin verilen yükü | Maks. eksenel kuvvet | ± Fax maks | N | 600 | 800 | 1000 | 1400 | 1400 | 1800 | 2000 | 2000 |
Maks. radyal kuvvet | Fq maks | N | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2000 | 2000 | 2200 | 2500 |
Özellikler:
Garanti |
1 Yıl |
Model |
SY-A4VSO |
Menşe Yeri |
Çin |
Tip |
Değişken eksenel pistonlu pompa |
HS Kodu |
8413503190 |
Malzeme |
Dökme demir |
Uygulama |
Metal balya makinesi, Metalurji Endüstrisi |
Maksimum Hız |
3200 dev/dak |
Teslim Süresi |
Ödemeden sonra 15-30 Gün |
Adedi |
1 Adet |
Uygulamalar:
1. Açık deniz sondaj platformu bağlama gerdirme sistemlerinde, A4VSO pistonlu pompa, gerdiricilere dalgaların ve rüzgarın neden olduğu yük kaymalarını telafi etmek için dinamik olarak çekmeyi ayarlayan kararlı akış sağlar. Yük algılama kontrolü, basınç dalgalanmaları olmadan sabit hat gerginliğini koruyarak, zorlu deniz koşullarında güvenli istasyon korumasını sağlar. Pompanın korozyona dayanıklı malzemeleri ve yüksek basınç yetenekleri, onu deniz ortamlarında sürekli görev için ideal hale getirir. Bu eksenel pistonlu pompayı platform bağlama devrelerine entegre etmek, sondaj hassasiyetini artırır, çapa zinciri yorulmasını azaltır ve derin su araştırmalarında daha güvenli operasyonları destekler.
2. Açık deniz rüzgar çiftliği kurulum gemilerinde, A4VSO eksenel pistonlu pompa, dalga hareketi altında gemi istasyonunu korumayı sağlayan iticilere ve dümen aktüatörlerine hassas akış sağlar. Yüksek mekanik verimliliği ve hızlı tepkisi, sıkı toleranslar içinde dinamik konumlandırma doğruluğunu destekler. Bu hidrolik pompanın modüler tasarımı ve deniz suyuna dayanıklı sıvılarla uyumluluğu, yardımcı itici enerji kullanımını azaltır ve işletme maliyetlerini düşürür. Bu pistonlu pompayı DP sistemlerine entegre ederek, operatörler, zorlu açık deniz ortamlarında türbin temeli kurulumları için güvenilir gemi konumlandırması elde ederler.
3. Gemi güverte vinci demirleme sistemlerinde, A4VSO hidrolik pompa, vinç silindirlerine pürüzsüz çapa salımı ve geri alma için yüksek basınçlı akış sağlar. Basınç kompanzasyonlu kontrol, değişen zincir gerginlikleri altında sabit tambur hızını sağlayarak, şok yüklerini azaltır ve vinç bileşen ömrünü uzatır. Pompanın düşük sızıntı tasarımı, kritik demirleme operasyonları sırasında güvenliği artırır. Bu eksenel pistonlu pompayı modern çapa ırgat tertibatlarına entegre etmek, denizcilik operatörlerine güvenilir performans, minimum bakım ve sıkı deniz güvenliği standartlarına uyum sağlar.
Rekabet Avantajı:
1. Her A4VSO eksenel pistonlu pompa, sıkı güvenilirlik kriterlerine uygunluğu doğrulamak için basınç döngüsü, dayanıklılık ömrü testleri ve sızıntı denetimleri dahil olmak üzere titiz çok aşamalı fabrika testlerinden geçer. Bu kapsamlı kalite güvence protokolleri, her hidrolik pompanın kutudan çıkar çıkmaz tutarlı performans sunmasını sağlayarak, sevkiyattan önce olası üretim kusurlarını belirler. Son kullanıcılar, daha az devreye alma süresi, daha az garanti talebi ve daha sorunsuz sistem entegrasyonu yaşarlar. Orijinal ekipman üreticileri (OEM'ler), her birimin dayanıklılık ve operasyonel çalışma süresi için endüstri ölçütlerini karşıladığını veya aştığını bilerek, tünel açma makineleri, enjeksiyon kalıplama presleri ve mobil inşaat filoları gibi kritik görev makinelerinde A4VSO'yu güvenle belirleyebilirler.
2. A4VSO hidrolik pompa, DIN 43650 standardı solenoid valfleri ve çok çeşitli üçüncü taraf elektro‑hidrolik modüllerle uyumlu kompakt bir flanş ve çok yönlü bir kontrol arayüzü benimser. Bu tak‑ve‑çalıştır tasarımı, kablolama karmaşıklığını azaltır ve sistem entegratörlerinin pompayı mevcut kontrol mimarilerine minimum adaptasyonla dahil etmelerine olanak tanır. Sonuç olarak, proje teslim süreleri kısalır, devreye alma basitleştirilir ve saha uyumluluk sorunları en aza indirilir. İmalat tesisleri, mobil ekipman OEM'leri ve güçlendirme hizmet sağlayıcıları, performanstan veya desteklenebilirlikten ödün vermeden birden fazla tedarikçiden bileşenleri karıştırma ve eşleştirme esnekliği kazanır.
3. Hassas bir şekilde tasarlanmış mikro‑boşluklu işleme ve optimize edilmiş iç geçiş geometrileri kullanarak, A4VSO eksenel pistonlu pompa, gelişmiş sistem duyarlılığına ve azaltılmış parazitik kayıplara yol açan son derece düşük iç sızıntı oranları elde eder. Bu yüksek‑hassasiyetli üretim, özellikle otomatik montaj hatları, robotik pres beslemeleri ve yüksek‑verimli paketleme makineleri gibi sık sık başlat‑durdur döngülerine sahip uygulamalarda daha hızlı aktüatör tepki sürelerine ve daha düşük sürekli enerji tüketimine yol açar. Azaltılmış sızıntı ayrıca iç ısı oluşumunu azaltır, hacimsel verimliliği daha da artırır ve çalışma aralıklarında verimlilik eğrilerinin eğimini uzatır.
Rexroth A4VSO Piston Pompasının Yaygın Arızası İçin Analiz:
1. Boru kaynaklı kavitasyonun neden olduğu iç şok: Yüksek frekanslı akış dalgalanmaları veya yanlış tasarlanmış deşarj boruları, pompanın emme fazı sırasında hat içinde lokalize vakum bölgeleri oluşturabilir ve bu da kavitasyona yol açar. Bu kavitasyon olayları, hazne içinde darbe yükleri oluşturarak, iç bileşenlerin yorulmasını hızlandırır ve karakteristik kavitasyon gürültüsü üretir. Bunu azaltmak için, akış dalgalanmalarını düzeltmek için titreşim sönümleyiciler veya hidrolik akümülatörler takın ve eksenel pistonlu pompa için kavitasyon risklerini artıran ani çap değişikliklerini ve aşırı uzun düz hatları en aza indirmek için boru düzenlerini yeniden tasarlayın.
2. Aşırı titreşim nedeniyle pompa gövdesi flanşının yorulma çatlağı: Pompa gövdesi flanşı ile montaj tabanı arasında yetersiz titreşim izolasyonu varsa, çalışma titreşimleri, flanş cıvatalarını kademeli olarak gevşeten ve flanş arayüzünde yorulma çatlaklarını başlatan mikro‑hareketlere neden olabilir. Belirtiler arasında flanşta görülebilir çatlaklar ve tekrarlayan cıvata gevşemesi bulunur. Bunu önlemek için, flanş ile montaj yüzeyi arasına kauçuk titreşim izolatörleri takın ve cıvata torkunu kalibre edilmiş aletlerle periyodik olarak doğrulayın, böylece eksenel pistonlu pompanın yapısal bütünlüğünü koruyun.
3. Deplasman hatalarına neden olan kontrolör yazılım hatası: Eksenel pistonlu pompa ile arayüz oluşturan PLC veya servo kontrolör, yazılım hataları veya yanlış parametre ayarlarına sahipse, elektro‑hidrolik oransal valflere hatalı PWM sinyalleri gönderebilir. Bu, kararsız akış ve yavaş aktüatör tepkisi olarak kendini gösteren hatalı deplasman modülasyonu ile sonuçlanır. Kontrol mantığını inceleyerek, bobin tahrik darbe genişliklerini beklenen değerlere karşı doğrulamak için bir osiloskop kullanarak ve gerekirse hidrolik pompanın kontrol komutlarına tam olarak yanıt vermesini sağlamak için ürün yazılımını güncelleyerek veya fabrika varsayılan yapılandırmalarını geri yükleyerek sorun giderin.