A6VM160EZ İnşaat Makineleri Piston Motor Swashplate Tasarımı, 4900 RPM Sınırı

A6VM160EZ İnşaat Makineleri Piston Motor Swashplate Tasarımı, 4900 RPM Sınırı

Özellikleri:

1. Bend-Axis Yapılandırması: En iyi güç aktarımı için entegre bükülmüş eksenli döner grup

2Çift devrelerle uyumluluk: Hem açık hem de kapalı hidrostatik devreler için uygundur

3. Mobil Uygulama Optimized: Özellikle mobil makine uygulamaları için tasarlanmıştır

4- Sabit Uygulama Dostu: Çeşitli sabit kurulum sistemleri için ideal

5Geniş kontrol aralığı: Yüksek hızlı çalışma gereksinimlerini karşılar.

6Yüksek güç yoğunluğu.

7Aksyal piston konfigürasyonu

8Dengeli valf plaka.

9. Entegre piston çekiş yağlama devresine

10Yüksek hassasiyetli piston kılavuzları

Teknik veriler:

Özellikler:

Uygulamalar:

Rekabet avantajı:

1Çok aşamalı yüksek hassas basınç darbelerini dondurucu ile entegre edilmiş olan Rexroth A6VM eksenel piston motoru, sistem basınç dalgalanmalarını ve darbeleri etkili bir şekilde bastırır.aşağı yön kontrol bileşenlerinin korunmasıDüz basınç çıkışı, genel sistem istikrarını arttırırken boruların ve valflerin ömrünü uzatır.ve yüksek basınçlı akıntı uygulamaları, bu hidrolik motorun titreşimsiz performansı, hassas endüstriyel tesisatlar için tercih edilen bir seçim haline getiren doğru bir süreç kontrolünü sağlar ve bakım ihtiyaçlarını azaltır.

2Rexroth A6VM piston motoru, hızlı bir yer bakımı ve onarım için önceden monte edilmiş mühürleri, valfleri ve rulman modüllerini içeren Hızlı Hizmet Kütüğünü destekliyor.Bu servis kiti duraklama ve bakım süresini önemli ölçüde azaltıyor.Özellikle acil durumlarda hızlı bir dönüşüm gerektiren inşaat makineleri kiralama firmaları ve saha servis ekipleri için yararlıdır.Hızlı bileşen değiştirme ve rutin bakım sağlayarak, bu hidrolik motor ekipmanın boş zamanını en aza indirir ve zorlu iş yerlerinde sürekli üretkenliği sağlar.

3Rexroth A6VM hidrolik motoru, entegre bir ön filtre ve 99.Sıvının pompa odasına girmesinden önce parçacıkların ve nemin %9'uKirliliği ve aşınmayı etkili bir şekilde azaltarak, bu aksyal piston motoru bileşen uzun ömürlülüğünü ve güvenilirliğini artırır.Hızlı değişim ön filtre tasarımı, bakım personelinin elemanları birkaç dakika içinde değiştirmesini sağlar, duraklama süresini en aza indirir. madencilik operasyonları, tünel delme ve çamur pompalama gibi tozlu ve nemli ortamlar için idealdir,Bu piston motoru sürekli sıvı temizliği ve kesintisiz performans sağlar.

Rexroth A6VM Piston Motoru Analizi:

119 numaralı arıza senaryosunda, motor içindeki eşit olmayan yağlama veya kirlenmiş yağ geçitleri kuru temas, hızlandırılmış aşınma ve önemli ölçüde kısa kullanım ömrüne neden olabilir.Belirtileri arasında gürültünün artması da vardır., sıvı sızıntısı ve erken bileşen arızası. Düzeltme eylemleri, motorun motorları temizlemek, hasarlı yağlama hatlarını veya deliklerini incelemek ve onarmak,Yüksek performanslı hidrolik yağla yeniden yağlandırma, ve tüm yağlama noktalarının tutarlı sıvı akışını aldığını kontrol etmek.yağlama sağlığı hakkında gerçek zamanlı geri bildirim sağlamak ve gelecekteki sorunları önlemek için yağlama izleme sensörleri kurmak.

220 numaralı arıza senaryosunda, dış titreşim veya uygunsuz montaj, motor-makine arayüzünde stres konsantrasyonlarına neden olabilir ve potansiyel olarak anahtar yolu veya flens çatlamasına yol açabilir.sızıntıya ya da yanlış hizalaşmaya yol açanGöstericiler arasında alışılmadık gürültüler, sıvı sızdırılması ve motor yer değiştirmesi vardır. Önerilen önleyici önlemler, kurulum sırasında hizalama ve tork özelliklerini doğrulamayı içerir.Gerginliği azaltmak için esnek koplamalar veya titreşim izolatörleri kullanmak, ve bağlantı noktalarında yıkıcı olmayan testler yapmak.Bağlantı bütünlüğünü doğrulamak ve motor montajı montajının uzun vadeli istikrarını sağlamak için montaj sonrası titreşim analizi yapmak.

321. hata senaryosunda, arızalı geri bildirim sensörleri veya gevşek kablolama elektronik kontrol sisteminin yanlış hız ve basınç sinyalleri almasına neden olabilir.Motor çıkışının dengesiz olmasına yol açar.Semptomlar, sistemin komuta edilen ayar noktalarına ulaşamamasını ve arıza alarmlarını tetiklemesini içerir.Önerilen düzeltme eylemleri sensörlerin denetlenmesi ve kalibre edilmesini içerir., konektörleri bağlamak ve sinyal dalga biçimlerini izlemek ve doğru geri bildirim sağlamak için osiloskoplar veya teşhis araçları kullanmak.Elektronik kontrolün hassasiyetini ve sistem istikrarını geri kazanmak için gerektiğinde arızalı sensörleri ve bağlantılı kabloları değiştirin..